2024-01-16
Cnc svarvBestår av CNC -enhet, säng, spindelbox, verktyg efter utfodringssystem, svansstock, hydraulsystem, kylsystem, smörjsystem, chiptransportör och andra delar.
Parallell dubbel spindel CNC svarv
CNC -svarvar är uppdelade i två typer: vertikala CNC -svarvar och horisontella CNC -svarvar.
Vertikala CNC -svarvar används för att vrida skivdelar med stora rotationsdiametrar.
Horisontella CNC -svarvar används för att vrida delar med långa axiella dimensioner eller små skivdelar.
Horisontella CNC -svarvar kan vidare delas upp i ekonomiska CNC -svarvar, vanliga CNC -svarvar och förvandlingscentra enligt deras funktioner.
Ekonomisk CNC -svarv: En enkel CNC -svarv bildad genom att modifiera vändningsmatningssystemet för vanliga svarvar genom att använda stegmotorer och mikrokontroller. Kostnaden är låg, graden av automatisering och funktioner är relativt dåliga och svängningsnoggrannheten är inte hög. Det är lämpligt för vridning av roterande delar med låga krav.
Vanlig CNC -svarv: En CNC -svarv som är speciellt utformad i struktur enligt kraven för att vända bearbetning och utrustad med ett universellt CNC -system. CNC -systemet har starka funktioner. Graden av automatisering och bearbetningsnoggrannhet är också relativt hög, och den är lämplig för vändning av allmänna roterande delar. Denna CNC-svarv kan styra två koordinataxlar samtidigt, nämligen x-axeln och z-axeln.
vändningscentrum
Turning Machining Center: Baserat på den vanliga CNC-svarven läggs en C-axel och ett krafthuvud. Mer avancerade maskinverktyg har också verktygsmagasiner som kan styra de tre koordinataxlarna för x, z och C. Länkkontrollaxeln kan vara (x, z), (x, c) eller (z.c). Eftersom C-axeln och malningskrafthuvudet läggs till tornet, förbättras bearbetningsfunktionerna för denna CNC-svarv kraftigt. Förutom allmän vridning kan den också utföra radiell och axiell fräsning, krökt ytfräsning och hål vars mittlinje inte är i rotationscentret för delen. och borrning av radiella hål.
Hydraulisk chuck och hydraulisk svans
Hydraulisk chuck är ett viktigt tillbehör för klämman på arbetsstycken under CNC -vridningen. För allmänna roterande delar kan vanliga hydrauliska chuckar användas; För delar vars klämda delar inte är cylindriska, behöver du
Använd en speciell chuck; En vårchuck krävs när man direkt bearbetar delar från barstocken. För delar med ett stort förhållande mellan axiell storlek och radiell storlek är det nödvändigt att använda en rörlig topp-spet som är installerad på den hydrauliska svansen för att stödja svansänden av delen. Endast på detta sätt kan delarna behandlas korrekt. Sakstocken inkluderar vanlig hydraulisk svans och programmerbar hydraulisk svans.
CNC -lagring
Universell knivhållare
CNC -svarvar kan utrustas med två typer av verktygshållare
National Special Tool Holder: Utvecklad av den svarvtillverkaren själv, och verktygsinnehavaren som används är också speciell. Fördelen med denna typ av verktygshållare är låg tillverkningskostnad, men saknar mångsidighet.
②Universal Tool Holder: Verktygshållare som produceras enligt vissa allmänna standarder (som VDI, German Engineers Association), CNC Lathe -tillverkare kan välja och konfigurera enligt de funktionella kraven i CNC -svarven.
Fräshuvud
Att installera ett malningskrafthuvud på verktygshållaren för en CNC -svarv kan utöka CNC -svarvens bearbetningskapacitet. Till exempel: Använd fräskraftshuvudet för axiell borrning och fräsning.
Verktyg för CNC -svarvar
När du svänger delar på en CNC -svarv eller vridbearbetningscenter, bör ställningens position på verktygshållaren rimligen och vetenskapligt ordnas enligt verktygets hållarstruktur för svarven och antalet verktyg som kan installeras, och försiktighet bör tas för att undvika att verktyget flyttas när verktyget är stationärt och fungerar. Interferensfenomen med maskinverktyg, verktyg och arbetsstycken och mellan verktyg.
Maskinverktygskomposition
Värdmaskinen är huvudkroppen för CNC -maskinverktyget, inklusive maskinbädden, kolumnen, spindeln, matningsmekanismen och andra mekaniska komponenter. Det är en mekanisk komponent som används för att slutföra olika skärningsprocesser.
CNC -enheten är kärnan i CNC -maskinverktyg, inklusive hårdvara (tryckt kretskort, CRT -display, nyckelpejdeläsare, etc.) och motsvarande programvara. Det används för att mata in digitala delprogram och slutför lagring av inmatningsinformation, datatransformation, interpoleringsoperationer och förverkligandet av olika kontrollfunktioner.
Körenheten är drivkomponenten i CNC -maskinverktyget. Inklusive spindeldrivenhet, matningsenhet, spindelmotor och matningsmotor etc. Det inser spindel och matning genom elektriska eller elektro-hydrauliska servosystem under kontroll av CNC-enheten. När flera flöden är kopplade kan positionering, rak linje, plankurva och rymdkurva bearbetning slutföras.
Hjälpenheter hänvisar till vissa nödvändiga stödkomponenter i CNC -maskinverktyg för att säkerställa drift av CNC -maskinverktyg, såsom kylning, chipavlägsnande, smörjning, belysning, övervakning, etc. Det inkluderar hydrauliska och pneumatiska chipavlägsningsenheter, utbytesbeskrivningsbord, CNC -vändbord och CNC -delar, liksom skärande verktyg och övervakningsverktyg.
Programmering och annan bifogad utrustning kan användas för att programmera och lagra delar utanför maskinen.
Sedan världens första CNC -maskinverktyg utvecklades av Massachusetts Institute of Technology 1952 har CNC -maskinverktyg använts i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin, särskilt inom fordons-, flyg- och rymd- och militärindustrin.
Med utbredd applikation har CNC -tekniken utvecklats snabbt både vad gäller hårdvara och programvara.